1. فراغ آلة التحريك defoamingفحص الجهاز قبل البدء

إمدادات الطاقة ومكوناتها التفتيش : تأكد من أن إمدادات الطاقة معدات اتصال مستقر ، والتحقق من مضخة فراغ ، خلاط ، نظام التدفئة ( إن وجدت ) وغيرها من المكونات الرئيسية سليمة ، لضمان عدم فقدان أو تلف .

تنظيف وختم التحقق : تنظيف فراغ الغرفة الداخلية خلط برميل لضمان عدم وجود شوائب متبقية . تحقق ما إذا كان الختم الدائري ، صمام ، وما إلى ذلك هي في حالة جيدة لمنع تسرب الهواء يؤثر على defoaming تأثير .

2 - إعداد المواد واختيار الحاويات

المواد المعالجة : وفقا لخصائص المواد ( مثل راتنجات الايبوكسي ، هلام السيليكا ، والإلكترونية الطين ، وما إلى ذلك ) في نسبة وزنها وخلطها بشكل موحد ، لتجنب نسبة الخطأ الناجم عن defoaming الفشل .

مناسبة لأنّ وعاء صندوق : اختيار فراغ مقاومة ، مقاومة للتآكل الحاويات ، وضمان قدرتها لا تتجاوز 80 ٪ من مواصفات المعدات ، ومنع عملية التحريك تجاوز . المواد الحاوية يجب أن تكون متوافقة مع المواد ( على سبيل المثال ، تجنب رد فعل حاوية معدنية مع المواد الحمضية ) .

3 . إعداد المعلمة وطريقة الاختيار

الفراغ : الفراغ ( عادة - 0.08-0.095mpa ) يتم تعديلها وفقا لزوجة المواد ، وارتفاع اللزوجة المواد تحتاج إلى مزيد من الفراغ لتسريع فقاعة التوسع .

تهييج إعداد المعلمة :

مواد منخفضة اللزوجة ( مثل الغراء المخفف ) : سرعة الثورة 300-600rpm ، سرعة دوران 150-300rpm .

عالية اللزوجة المواد ( مثل الطين الإلكترونية ) : سرعة الثورة 800-1400rpm ، سرعة دوران 400-2000rpm .

طريقة الاختيار : طريقة تلقائية تنطبق على عملية موحدة ( مسبقا سرعة الدوران ، الوقت ، فراغ درجة ) ؛ دليل طريقة ضبط المعلمات بمرونة ، ومناسبة لتجربة العملية .

4 - تحميل المواد وختم الحاويات

تحميل موحدة : صب المواد المختلطة في التحريك برميل ببطء لتجنب توليد فقاعات الأولي . تأكد من أن سطح المواد على نحو سلس ، لا خشونة .

ختم العملية : وضع الحاويات على طاولة العمل من فراغ الغرفة ، إغلاق بإحكام ختم غطاء ، والتحقق من ما إذا كان الختم الدائري هو صوتها لمنع تسرب الهواء .

5 . بدء ضخ فراغ مضخة

ضخ الهواء تدريجيا : بدء مضخة فراغ ، ومراقبة مؤشر قياس الفراغ ، وضمان الضغط تدريجيا إلى مجموعة قيمة . تجنب سرعة ضخ الهواء مما تسبب في المواد لفة أو تجاوز .

فقاعة فقاعة رصد : من خلال نافذة المراقبة لمعرفة سطح المواد فقاعة الهروب ، إذا كان الكثير من الفقاعات يمكن ضبط فراغ أو التحريك السرعة .

6 . بدء تشغيل وحدة التحريك والتعاون defoaming

الثورة والتناوب التزامن : بدء تشغيل جهاز التحريك ، الثورة تنتج قوة الطرد المركزي لدفع فقاعات الهواء على السطح ، التناوب على شكل قوة القص كسر فقاعات كبيرة في microbubbles ، ضعف العمل على تسريع defoaming . . . . . . .

التحكم في درجة الحرارة ( إن وجدت ) : إذا كانت المعدات مجهزة نظام التدفئة ، وفقا لخصائص المواد لتحديد درجة الحرارة ( على سبيل المثال ، هلام السيليكا defoaming يجب التحكم في 25-40 ℃ ) ، تدفئة يمكن أن تقلل من لزوجة المواد ، وتعزيز الإفراج عن فقاعة .

7 - رصد عملية defoaming وتعديل المعلمة

في الوقت الحقيقي رصد : إيلاء اهتمام وثيق إلى فراغ متر ، مقياس سرعة الدوران والمواد لضمان استقرار المعلمات . إذا كان الهواء فقاعة التفريغ ببطء ، فراغ درجة أو سرعة التحريك يمكن تحسينها بشكل صحيح .

علاج غير طبيعي : في حالة تسرب المواد ، ومعدات الصوت غير طبيعي أو انخفاض درجة فراغ ، على الفور وقف العملية ، والتحقق من ختم ، خلط مجداف الكلمات أو مضخة فراغ الدولة .

8 . defoaming الانتهاء من الحكم ووقف

الوقت أو عتبة السيطرة : وفقا مسبقا الوقت ( على سبيل المثال ، 5-10 دقائق ) أو فقاعة المحتوى عتبة ( على سبيل المثال ، لا فقاعة مرئية ) لتحديد الانتهاء من فقاعة .

إيقاف تشغيل الجهاز بشكل تسلسلي : أولا ، إغلاق جهاز التحريك ، ثم إيقاف مضخة فراغ ، وتجنب التحريك مجداف لحظة توقف الضغط السلبي الناجم عن المواد إلى الوراء شفط .

9 - الإفراج عن فراغ وإخراج المواد

بطء الإفراج عن الضغط : فتح صمام التفريغ ، والإفراج عن الضغط من فراغ الغرفة ببطء إلى الضغط العادي ، ومنع المواد من الرش بسبب تغير مفاجئ في الضغط .

إزالة بأمان : ارتداء القفازات الواقية ، بعناية فتح غطاء الختم ، وإزالة المواد بعد defoaming ; التحقق من ما إذا كان السطح من المواد موحدة ، لا فقاعات الهواء ، وتلبية متطلبات الجودة .

　　10. فراغ آلة التحريك defoamingتنظيف وصيانة المعدات

تنظيف بقايا : مسح فراغ الغرفة ، واثارة برميل ، الختم الدائري مع قماش خالية من الغبار ، وتجنب المواد علاج انسداد المعدات .

أجزاء التفتيش : التحقق من مستوى الزيت من مضخة فراغ ، كشط المروحة و مرونة الختم الدائري ، واستبدال أجزاء الشيخوخة في الوقت المناسب .

تسجيل البيانات : هذه العملية المعلمات ( فراغ درجة سرعة التحريك ، والوقت ، وما إلى ذلك ) و defoaming النتائج المسجلة ، والتي يمكن أن توفر مرجعا بعد عملية التحسين .