البلاستيك والمطاط الرماد التصميم هو ارتفاع في درجة الحرارة حرق العينات لتحديد محتوى المواد غير العضوية المتبقية ، وذلك أساسا لتقييم نوعية المواد والمكونات والأداء . تحديد محتوى الرماد من البلاستيك والمطاط هو مفتاح الكشف عن البند لتقييم محتوى الشوائب غير العضوية ( مثل حشو ، محفز بقايا الملح غير العضوية ، وما إلى ذلك ) في المواد .
مبدأ العمل من البلاستيك والمطاط الرماد تستر تستند أساسا على تحليل الثقل النوعي الحراري ( TGA ) و ( احتراق التحلل ) التكنولوجيا . وفيما يلي مبادئ محددة :
تحليل مقياس الثقل النوعي الحراري ( TGA ) من حيث المبدأ : من خلال ارتفاع درجة حرارة الاحتراق العينة ، المكونات العضوية تتحلل ( مثل الكربون والهيدروجين والأكسجين وغيرها من العناصر في ثاني أكسيد الكربون ، وأكاسيد النيتروجين وغيرها من الغازات ) ، بقايا المواد غير العضوية ( مثل المعادن ، وأكاسيد المعادن ) على شكل الرماد . محتوى الرماد تم حسابها عن طريق قياس التغيرات في نوعية العينات قبل وبعد الاحتراق . ا
تقنية الاحتراق التحلل
التكليس المباشر : وضع العينة في فرن درجة حرارة عالية ، تعيين درجة الحرارة ( عادة 550-950 ℃ ) ، والمواد العضوية المتبقية بعد الاحتراق . ا
حمض الكبريتيك العلاج : بعد حرق بقايا تعامل مع حمض الكبريتيك ، المواد غير العضوية يتم تحويلها إلى كبريتات ، ثم تكليس في درجة حرارة عالية إلى وزن ثابت . ا
الثانية عملية التكليس : تبريد بعد حرق في درجة حرارة عالية ، التكليس مرة أخرى لمدة 30 دقيقة لضمان التحلل من المواد غير العضوية ، وزنها ثابت الوزن المتبقية .
مراقبة الجودة و الاحتياطات
معايرة الصك : مقياس الثقل النوعي الحراري محلل يجب أن تحمل على الانجراف تصحيح كل شهر .
التحكم البيئي : مختبر درجة الحرارة 23 ± 2 ℃ ، الرطوبة النسبية 50 ± 5 ٪ .
سلامة العملية : تجنب الاتصال المباشر مع ارتفاع في درجة الحرارة المعدات أثناء عملية الحرق ، واستخدام قفازات مقاومة درجات الحرارة العالية ونظارات واقية . حمض الكبريتيك العلاج يجب أن تعمل في مجلس الوزراء لمنع امتصاص حمض الضباب .
هذه التكنولوجيا قد تم تطبيقها على نطاق واسع في مراقبة الجودة من البلاستيك والمطاط وغيرها من مواد البوليمر .