صيانة المركبات العضوية المتطايرة مولد النيتروجين يجب أن تكون جنبا إلى جنب مع الاحتياجات الخاصة عالية النقاء ( ≥ 99.999 ٪ ) ، وانخفاض بقايا الهيدروكربونات ( ≤ 0.01 جزء في المليون ) . وفيما يلي تفاصيل الصيانة من خمسة أبعاد :

الصيانة اليومية : الحماية الأساسية ومكافحة التلوث

- استبدال فلتر عنصر بانتظام

- الجبهة فلتر : استبدال فلتر الهواء القطن فلتر الكربون النشط كل 3 ~ 6 أشهر ، ومنع الغبار ، ضباب النفط من دخول المضيف تلوث المنخل الجزيئي . إذا كان هناك الكثير من الغبار أو الرطوبة العالية في بيئة العمل ، تحتاج إلى تقصير الفترة .

- عناصر المنخل الجزيئي : يتم فحصها مرة واحدة في السنة واستبدالها فوراً عندما يكون نقاء النيتروجين أقل من 99.999% أو عندما ينخفض معدل تدفق الغاز المنتج . المركبات العضوية المتطايرة الخاصة تحتاج إلى إيلاء المزيد من الاهتمام إلى تدهور كفاءة وحدة الحفاز بسبب زيادة إزالة المواد الهيدروكربونية وحدة .

- تنظيف جسم الطائرة والتهوية

- مسح الجسم مع قطعة قماش جافة كل أسبوع ، وتنظيف الغبار من بالوعة الحرارة ، وتجنب ارتفاع درجة حرارة الجهاز المضيف من التأثير على كفاءة إنتاج النيتروجين .

- وضع المنطقة بعيدا عن النفط والغاز المسببة للتآكل ، والحفاظ على الجاف ( الرطوبة أقل من 60 ٪ ) ، والحد من خطر الشيخوخة من المكونات .

- فحص خط أنابيب ضيق

- استخدام الماء والصابون كل شهر إلى تطبيق النيتروجين خط الانتاج واجهة ، ومراقبة ما إذا كان هناك فقاعات الهواء للتأكد من تسرب . تشديد أو استبدال الختم الدائري في الوقت المناسب عندما تسرب الهواء هو العثور على .

عمق صيانة المكونات الأساسية

- تفعيل واستبدال المناخل الجزيئية

- إذا كان المولد هو إعادة تشغيل بعد فترة طويلة من الخمول ، أو نقاء انخفض قليلا ، المنخل الجزيئي يمكن تفعيلها وفقا لتعليمات من الشركة المصنعة ( عادة من خلال ارتفاع درجة الحرارة ، تطهير الطريق ) لاستعادة خصائص الامتزاز .

- بعد التنشيط ، 2-4 ساعات ، ثم اختبار نقاء ، والوصول إلى المركبات العضوية المتطايرة نظام الرصد .

- صيانة نظام الصرف الآلي

- التحقق يوميا من ما إذا كان استنزاف التلقائي مسدود ، وتجنب تراكم المكثفات التي تؤثر على نقاء النيتروجين .

- نموذج مع عدم وجود وظيفة الصرف الآلي ، يدويا استنزاف المياه مرة واحدة في الأسبوع ، ومنع الرطوبة من تآكل الأنابيب الداخلية .

المعايرة والتحقق من الأداء

- نقاء المعايرة

- كل 3-6 أشهر مع المهنية اختبار نقاء النيتروجين متصلا منفذ الإخراج من المولد ، اختبار نقاء تصل إلى ( كروماتوجرافيا الغاز تستخدم عادة متطلبات أكثر من 99.999 ٪ ) .

- إذا كانت نقاء لا تصل إلى مستوى ، تحقق أولا من فشل فلتر عنصر أو تسرب خط أنابيب ، بعد استبعاد لا تزال غير طبيعية ، اتصل بالشركة المصنعة لمعايرة أجهزة الاستشعار .

- معايرة التدفق والضغط

- التحقق من عرض قيمة المعدات كل 6 أشهر باستخدام مقياس الجريان القياسية ، وقياس الضغط ، وضبط الانحراف إلى النطاق القياسي عندما يتجاوز ± 5 ٪ .

- ضمان استقرار الضغط الناتج ( عادة 0.4-0.6mpa ) ، وتدفق المباريات محلل المركبات العضوية المتطايرة الاحتياجات .

على المدى الطويل استراتيجية عملية مستقرة

- تجنب تشغيل الزائد

- استخدام بدقة وفقا لتصنيف معدل التدفق ، وليس أكثر من الحد الأقصى لانتاج الغاز تحميل ، وإلا فإنه من السهل أن يؤدي إلى تشبع المنخل الجزيئي الامتزاز والنقاء الانخفاض السريع .

- عند الطلب على تدفق كبير على المدى الطويل ، فمن المستحسن أن العديد من محطات الغاز موازية .

- سجل الصيانة

- سجل مفصل للوقت الذي يستغرقه استبدال عناصر التصفية ، وبيانات المعايرة ، ونتائج اختبار النقاء ، وإنشاء ملفات للمعدات لتيسير تتبع المشكلة .

- في ظل ظروف تجريبية أو عملية مستمرة هامة ، ومجهزة مع عناصر التصفية الاحتياطية وأجهزة نقاء المحمولة التي يتم استبدالها بسرعة عند حدوث خلل مفاجئ .

خامساً - الاعتبارات المتعلقة بالمناظر الخاصة

- إدارة التكيف البيئي

- التحكم في درجة حرارة التشغيل في 15 ℃ ~ 35 ℃ ، الرطوبة ≤ 85 ٪ ره ، بعيدا عن مصدر الاهتزاز و التداخل الكهرومغناطيسي القوي .

- المدمج في ضاغط النفط الحرة اللازمة لضمان تبديد الحرارة جيدة ، ورصد درجة حرارة المحرك أثناء التشغيل المستمر .

- معالجة حالات الطوارئ

- إيقاف فورا و قطع التيار الكهربائي في حالة وجود ضجيج غير طبيعي ، رائحة غريبة ، أو تسرب .

- إذا كانت قراءات مقياس الضغط يتجاوز ± 0.05mpa ، صمام تنظيم الضغط أو برج الامتصاص يجب التحقيق فيها .