البيئة الصناعية تختلف عن النظرية في نموذج كندي . العديد من الظواهر التي لا يمكن التنبؤ بها يمكن أن تحدث في إنتاج أجزاء . لأن ذوبان المعادن هي ظاهرة معقدة ،من يموت إلى أجزاءعملية الإنتاج من المنتجات النهائية ليست عملية خطية وقابلة للتكرار . الارتداد في اللكم يموت ، وتقلص في إنتاج مركب يموت ، أو الحرارة لحام اثنين من العناصر معا هي ظواهر لا يمكن التنبؤ بها التي يمكن أن تؤثر على دقة يموت . هذه الظواهر من الصعب السيطرة عليها ، وبالتالي فإن النتيجة النهائية لا يمكن التنبؤ بها حتى يتم الحصول على المكونات .

أولا ، يموت هو مبني على نظرية النموذج الذي تم تطويره من أجل إنتاج الأجزاء التي تلبي المتطلبات التقنية . ومع ذلك ، في عملية الإنتاج الصناعي ، هذه الظاهرة سوف تتداخل مع الصب أو ختم أجزاء . وهذا يؤدي إلى عدم الامتثال للمتطلبات التقنية من المكونات ، يجب تعديلها وتعديلها وتغييرها من أجل تمرير مراقبة الجودة والتفتيش .

عندما لا يمكن التنبؤ بها تغيير مكونات المنتج النهائي ، عملية تكرارية لمراقبة الجودة يبدأ . أفضلطريقة .يتم التعامل مع أجزاء قبل تعديل القالب . وبشكل أكثر تحديدا ، يتضمن الأسلوب إنتاج عنصر باستخدام جهاز مراقبة الجودة واختبار البرمجياتقياس وتحليل الانحراف بين مكونات نموذج كندي . ولذلك ، إذا لاحظنا أن هناك نقص ( أو أكثر ) بضعة سنتيمترات في مكان ما ، ونحن يمكن أناللكم يموتأو الرقصة على السطح المقابل من طحن أو إضافة المواد . وبناء على ذلك ، يموت التكرار تتم بعد قياس الانتهاء من أجزاء .

وبمجرد الانتهاء من هذه العملية ، ونحن سوف تبدأ عملية الإنتاج مرة أخرى ، إنتاج عنصر جديد ، ثم قياس هذا العنصر مرة أخرى للتحقق من أي انحراف . هذه العملية التكرارية سوف تستمر حتى يتم الحصول على أجزاء مثالية ( أي عندما يتم إنتاج أجزاء متطابقة مع نموذج كندي ) .

هذا تكرار عملية مراقبة الجودة يتطلب معدات قياس سريعة لتوفير معلومات كاملة الحجم في الوقت المناسب لإنتاج العنصر التالي دون تأخير . أدوات القياس يجب أيضا أن تكون محمولة على قياس الشغل مباشرة في ورشة عمل . في هذه الطريقة ، لا تحتاج إلى إرسال الشغلتنسيق آلة قياس( ل أ ج ب ) ، وبالتالي توفير الوقت الثمين ، ويمكن إجراء المزيد من الاختبارات . أدوات القياس يجب أن تكون أيضا سهلة الاستخدام ، الرقمية " مؤهل / غير مؤهل " وظيفة تسمح للمشغلين بسرعة تقييم نتائج قياس الأبعاد و التعرف بسهولة على الشغل الذي لا يتوافق مع متطلبات التسامح . وأخيرا ، ينبغي أن تكون قادرة على قياس جميع أنواع الأحجام والتشطيبات والأشكال الهندسية دون الحاجة إلى إعداد السطح .

تقنية المسح الضوئي ثلاثي الأبعادالمنتج هو سريع ، المحمولة ، وتستخدم على نطاق واسع ، ويمكن تلبية هذه الاحتياجات ، مما يتيح إنتاج ونوعية فريق للكشف عن أجزاء و اكتشاف العيوب ، ولا سيما من الدرجة الأولى و الدرجة الثانية من العيوب . في الواقع ، والماسحات الضوئية ثلاثية الأبعاد تساعد على الحد من تأثير العوامل البشرية في عملية التصنيع عن طريق الحد من التفتيش البصري أو استخدام الأدوات اليدوية . أنها يمكن أن تساعد أيضا في قياس ارتداء أجزاء للمساعدة في معرفة متى المشبك أو يموت ينبغي استبدالها .