الحث الكهرومغناطيسي النمام ( الكهرومغناطيسية النمام ) يستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي ، ولا سيما في صهر الحديد والصلب ، والألومنيوم الصب ، استرداد المعادن الخردة ، سبائك خاصة في مجالات مثل عرض مزايا واضحة . هذه الورقة تحليلات الحالة الراهنة من أربعة جوانب : مجال التطبيق ، ميزة التقنية ، وتطوير السوق ، حالة نموذجية .
مجالات التطبيق الأساسية
صهر الصلب
تحسين عملية الصب المستمر : الكهرومغناطيسية النمام يدفع تدفق الصلب المنصهر من خلال القوة الكهرومغناطيسية ، ويحسن من ترسيخ هيكل البليت ، ويقلل من العيوب مثل مركز العزل ، فضفاضة ، وهلم جرا . على سبيل المثال :
وعاء التبلور الكهرومغناطيسية التحريك ( m-ems ) : مثبتة في الجزء السفلي من وعاء التبلور ، صقل الحبوب ، والحد من شوائب ، وتحسين نوعية السطح من لوح الصب المستمر ، وتستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع العجلات .
تصلب نهاية التحريك الكهرومغناطيسي ( f-ems ) : تهدف إلى ارتفاع الكربون الصلب وغيرها من متطلبات صارمة على عزل الكربون الصلب ، من خلال عملية التحريك المركب ( على سبيل المثال ، م + f-ems ) من الواضح أن خفض مؤشر العزل الكربون المركزية ، وتحسين الجودة الداخلية الصب بلاطة .
توفير الطاقة وتحسين الكفاءة : مغناطيس دائم التحريك ( الدورة الشهرية ) التكنولوجيا المستخدمة في الحديد والصلب الصب المستمر تدريجيا ، واستهلاك الطاقة هو 15 ٪ فقط من التقليدية الكهرومغناطيسية التحريك ، وفي الوقت نفسه ، الحث المغناطيسي كثافة أعلى ، بنية بسيطة ، وانخفاض تكاليف الصيانة .
الألومنيوم الصب وتجهيز المعادن غير الحديدية
التجانس من الألومنيوم تذوب : الكهرومغناطيسية التحريك يولد تيار مستحث من خلال المجال المغناطيسي بالتناوب على شكل التوجه الكهرومغناطيسي ، يدرك تماس التحريك ، يقصر وقت ذوبان 40 ٪ ، ويوفر الطاقة أكثر من 30 ٪ ، ويقلل من أكسدة المعادن حرق خسارة 20 ٪ - 30 ٪ .
إعادة تدوير الخردة المعدنية : تجنب الشوائب الناجمة عن التحريك الميكانيكية ، وتحسين استخدام المعادن بنسبة 5 ٪ - 8 ٪ ، والحد من معدل حرق 20 ٪ - 30 ٪ .
تصنيع سبائك خاصة : في فراغ ذوبان سبائك التيتانيوم ، الكهرومغناطيسية التحريك يزيد من صقل الحبوب بنسبة 30 ٪ ، وتحسين خصائص المواد .
حماية البيئة ومعالجة النفايات
معالجة مياه الصرف الصحي : من خلال التحريك لتسريع التفاعلات الكيميائية ، وتحسين كفاءة العلاج ، وتعزيز حماية البيئة الايكولوجية .
ثانياً - المزايا التقنية
عدم الاتصال نوع التحريك : تجنب تسرب والتلوث من التقليب الميكانيكية التقليدية ، وتحسين السلامة التجريبية وعملية مريحة .
كفاءة عالية وتوفير الطاقة : تكنولوجيا التحريك المغناطيسي الدائم يقلل من استهلاك الطاقة بشكل ملحوظ ، وفي الوقت نفسه الحفاظ على كثافة عالية الحث المغناطيسي ، وتحسين كفاءة التحريك .
مراقبة دقيقة : من خلال تعديل تردد التحريك و كثافة التيار الكهربائي ، ومراقبة دقيقة من المعدن المنصهر سرعة واتجاه التدفق ، وتحسين هيكل التجمد .
القدرة على التكيف قوية : يمكن أن تستخدم في درجة حرارة عالية ، بيئة تآكل ، لتلبية متطلبات مختلف السيناريوهات الصناعية .