على الخط محلل الاوكسجين الجزئيالنقاط الرئيسية للصيانة اليومية ( التركيز على إطالة عمر خدمة ) هي كما يلي :

صيانة المكونات الأساسية : إدارة خاصة من أجهزة الاستشعار

الاستشعار الكهروكيميائية

تجنب الزائد : يمنع التعرض لفترات طويلة إلى تركيزات عالية من الأكسجين ( > 1000 جزء في المليون ) أو الغازات المسببة للتآكل ( مثل الكلور ₂ ح ₂ ق ) ، وإلا فإنه سوف يؤدي إلى ضرر لا رجعة فيه من الأقطاب . بعد الاتصال عن طريق الخطأ ، يجب تطهير مع النيتروجين النقي ( 99.999 ٪ ) لمدة 30 دقيقة ، ومن ثم الكشف عن ما إذا كان الانتاج العادي .

إدارة المنحل بالكهرباء : التحقق من مستوى المنحل بالكهرباء كل 3-6 أشهر ، إذا كان مستوى السائل هو أقل من حجم الخط ، التعكر أو تغيير اللون ( على سبيل المثال ، شفافة البني والأصفر ) ، تحتاج إلى استبدال المنحل بالكهرباء من نفس النوع على الفور ( تجنب خلط مختلف العلامات التجارية ) ، واستبدالها لمدة 2 ساعة بعد استشعار الاستقرار المعايرة .

الصيانة : كل 6 أشهر للتحقق من نفاذية الأكسجين غشاء ( مثل بولي تترافلوروإيثيلين غشاء ) سواء كانت مكسورة أو مشوهة أو تعلق على النفط . إذا كان هناك أي تلوث ، فرك بلطف مع قماش خالية من الغبار مغموسة في الإيثانول المطلق . إذا كان الفيلم معطوب ، يجب أن تكون متكاملة استبدال وإعادة معايرة .

زركونيا سنسر

التحكم في درجة الحرارة : ضمان سلاسة عملية التسخين عند بدء التشغيل ( تجنب الحرارة المفاجئة ) ، بعد اغلاق درجة الحرارة إلى درجة حرارة الغرفة ثم قطع الكهرباء لمنع تكسير السيراميك .

سخان الحرارية التفتيش : استخدام متعدد لقياس مقاومة سخان ( عادة 50-100 Ω ) كل ربع سنة ، إذا كانت المقاومة غير طبيعية ( مثل اللانهاية أو قريبة من 0 ) ، تحتاج إلى استبدال سخان . أيضا التحقق من ما إذا كانت المزدوجات الحرارية فضفاضة ، إذا كان الانحراف درجة الحرارة أكثر من ± 5 ℃ ، تحتاج إلى إعادة معايرة أو استبدال .

تنظيف أنابيب زركونيا : إزالة أنابيب زركونيا كل 6-12 أشهر ( ارتفاع الغبار البيئة تقصير إلى 3 أشهر ) ، واستخدام فرشاة ناعمة أو الهواء المضغوط ( الضغط ≤ 0.3 الآلام والكروب الذهنية ) لإزالة الغبار داخل وخارج الأنابيب ، ترسب الكربون . البقع العنيدة يمكن مغمورة في 5 ٪ حامض الستريك الحل لمدة 10 دقائق ، ثم شطف وتجفيف مع الماء النقي ، لا كشط جدار الأنبوب مع المواد الصلبة .

ممغطس سنسر

مكافحة الاهتزاز : تجنب الاهتزاز العنيف ( انحراف الدائرة المغناطيسية يمكن أن يؤدي إلى انخفاض في الدقة ) ، والتحقق من تثبيت كل أسبوع .

تنظيف المكونات البصرية : التحقق من انبعاث الليزر نهاية ، نهاية المتلقي ( أو مسبار الفلورسنت ) كل 3 أشهر ، إذا كان هناك أي غبار أو دهن ، مع عدسة بصرية خاصة ورقة أو قماش خالية من الغبار مغموسة في الكحول الآيزوبروبيل على طول نفس الاتجاه برفق مسح ، لا تستخدم منشفة ورقية عادية .

صيانة نظام الغاز : منع تسرب ، ومنع التلوث

الكشف عن تسرب

اختبار تسرب الغاز مرة واحدة في الشهر : إغلاق محلل ، إدخال 0.2mpa عالية النقاء النيتروجين في مسار الغاز ، ومراقبة التغيرات في الضغط بعد إغلاق صمام مدخل ، 1 ساعة انخفاض الضغط ≤ 0.01mpa المؤهلين . إذا كان التسرب ، تحقق من المفاصل ( مثل تحامل الأكمام ، الخيوط وصلات ) إذا كانت فضفاضة ، استبدال الشيخوخة الختم الدائري ( مثل النتريل المطاط الدائري ، وارتفاع درجة حرارة البيئة مع الفلور المطاط الدائري ) ، وإعادة تثبيتها .

تنظيف واستبدال فلتر

الجبهة فلتر ( على سبيل المثال ، ppcotton فلتر ، فلتر متكلس المعادن الأساسية ) : كل 2-3 أشهر لتفكيك التفتيش ، إذا كان سطح فلتر عنصر واضح من الغبار ، والنفط ، تحتاج إلى استبدال ( ارتفاع الغبار البيئة محل كل شهر ) .

الدقة فلتر ( الفتحة ≤ 0.2 μ م ) : استبدال كل 6 أشهر ، ومنع تلوث الغاز الاستشعار القياسية من الشوائب .

المكثفات ومعالجة الشوائب

إذا كان محتوى الرطوبة من عينة الغاز عالية ( مثل غاز المداخن ، الغاز المخمرة ) ، مستوى السائل من المكثف فاصل يجب فحصها يوميا ، و الماء المكثف يمكن تفريغها في الوقت المناسب . في بيئة باردة ، يجب فتح مسار الغاز تتبع الحرارة ( درجة الحرارة مجموعة 5-10 ℃ ، ومنع الماء المكثف من تجميد انسداد خط أنابيب ) .

المعايرة والتحقق : ضمان دقة القياس

المعايرة اليومية

نقطة واحدة المعايرة تتم كل 1-2 أسابيع ( صفر الغاز معايرة صفر ) و نقطتين المعايرة ( صفر الغاز + مجموعة الغاز ) إذا كان صفر الانجراف أكثر من ± 2 ٪ خ م .

الدوري معايرة كاملة

نقطتين المعايرة تتم كل 3-6 أشهر بعد المعايرة ، معايرة البيانات ( على سبيل المثال ، صفر الإزاحة ، قياس مدى الخطأ ) يجب أن تسجل ، إذا كان الخطأ يتجاوز 5 ٪ خ ، وأجهزة الاستشعار يجب أن يتم التحقق من أن تكون غير صالحة ، أو الاتصال المصنعين لإجراء المعايرة المهنية .

معايرة إدارة الغاز

معايرة الغاز القياسية ( على سبيل المثال ، 99.999 ٪ ن ₂ ، مجموعة الغاز 10 / 100 جزء في المليون س ₂ ) يجب أن تستخدم في فترة الصلاحية ، قبل كل استخدام يجب أن يكون إفراغ اسطوانة منفذ الميت حجم ( فتح صمام تنزف 3-5 ثوان ) ، لتجنب الهواء المتبقية في خط أنابيب يؤثر على دقة المعايرة . استبدال اسطوانة الضغط أقل من 0.5mpa . . . . . . .

البيئة و مواصفات التشغيل : الحد من الأضرار الخارجية

درجة حرارة التشغيل والرطوبة

درجة حرارة التشغيل الموصى بها للحفاظ على 0-40 ℃ لتجنب ارتفاع درجة الحرارة أو البيئة الرطبة . ارتفاع الرطوبة البيئة ( الرطوبة أكثر من 85 في المائة ) يمكن أن توضع داخل المعدات المجففة ( مثل هلام السيليكا المجففة ، استبدال مرة واحدة في الشهر ) ، لمنع لوحات الدوائر الالكترونية من الرطوبة قصيرة الدوائر .

عينة الضغط ومعدل التدفق

عينة ضغط الغاز يجب أن يكون أقل من 0.2 الآلام والكروب الذهنية ( 0.05mpa الموصى بها ) ، وارتفاع الضغط قد يؤدي إلى تلف أجهزة الاستشعار . التحكم في تدفق الغاز في 200-400 مل / دقيقة ، وارتفاع أو انخفاض تدفق سوف تؤثر على دقة القياس .

تركيب و منع التدخل

تأكد من أن المعدات هي التي شنت بشكل آمن ( على سبيل المثال ، إذا كان الدعم هو فضفاض ) لتجنب الاهتزاز مما يؤدي إلى التشرد من أجهزة الاستشعار أو الغاز وصلات . بعيدا عن مصدر قوي التداخل الكهرومغناطيسي ( على سبيل المثال ، العاكس ، كابلات الجهد العالي ) ، إذا كان لا يمكن أن يكون بعيدا ، تحتاج إلى تثبيت الكهرومغناطيسية التدريع المعدات .

على المدى الطويل التوقف والتخزين : منع تدهور الأداء

المعالجة قبل التوقف

تطهير الطريق مع النيتروجين النقي لمدة 10 دقائق قبل الاغلاق ، وإزالة بقايا الغاز في أجهزة الاستشعار ، وتجنب الاتصال على المدى الطويل مع القطب أو زركونيا أنابيب الغاز المسببة للتآكل . بعد انقطاع التيار الكهربائي ، وأجهزة الاستشعار مختومة في غاز خامل البيئة ( أجهزة الاستشعار الكهروكيميائية يجب أن تكون محمية من الجفاف ، ويمكن الحفاظ على كمية صغيرة من الرطوبة ) .

التمهيد مرة أخرى على استعداد

بعد فترة طويلة من التوقف ( أكثر من 1 أسبوع ) إعادة تشغيل ، تحتاج إلى تمديد وقت التسخين ( أكثر من 30 دقيقة أكثر من المعتاد ) ، لضمان استقرار درجة الحرارة الاستشعار قبل القياس .

سادساً - إدارة البيانات والسجلات : تتبع جذور المشكلة

بيانات النسخ الاحتياطي

تصدير البيانات التاريخية والنسخ الاحتياطي كل شهر لتجنب فقدان البيانات بسبب تلف وسائط التخزين . التحقق من واجهة الاتصالات ( مثل RS485 ، إيثرنت ) هو طبيعي ، يمكن إرسال الأوامر من خلال الكمبيوتر المضيف ، للتأكد من أن نقل البيانات مستقرة ( إذا كان فقدان الحزمة ، تحتاج إلى التحقق من كابل التدريع أو استبدال واجهة الوحدة ) .

سجل الصيانة

إنشاء حساب الصيانة ، وتسجيل الوقت ، والمحتوى ( على سبيل المثال ، استبدال أجهزة الاستشعار ، اختبار تسرب الغاز ، معايرة النتائج ) ، ومشغلي ، من السهل تتبع حالة المعدات ، والعثور على المشاكل المحتملة في الوقت المناسب ( على سبيل المثال ، استبدال أجهزة الاستشعار عالية التردد ، تحتاج إلى التحقق من ما إذا كان هناك تآكل الشوائب في عينة من الغاز ) .

إدارة المواد الاستهلاكية وقطع الغيار الضعيفة : التخطيط المسبق واستبدال

استشعار الحياة التقييم

أجهزة الاستشعار الكهروكيميائية استخدام أكثر من سنة واحدة ، زركونيا الاستشعار استخدام أكثر من 2 سنوات ، تحتاج إلى التحقق من دقة المعايرة من خلال عدة مرات ، إذا كانت المعايرة المتكررة لا تزال لا يمكن تلبية الاحتياجات ، في الوقت المناسب استبدال أجهزة الاستشعار ( تمديد استخدام سوف يؤدي إلى بيانات غير موثوق بها ) .

استبدال فلتر عنصر مجفف

الجبهة فلتر عنصر استبدال كل 2-3 أشهر ( ارتفاع الغبار البيئة استبدال كل شهر ) ، الدقة فلتر استبدال كل 6 أشهر . المجففة ( مثل هلام السيليكا المجففة ) فحص شهري ، إذا كان هلام السيليكا من الأزرق إلى الوردي ، تحتاج إلى استبدال أو تجديد في الوقت المناسب ( مثل التدفئة تنشيط هلام السيليكا ) .