مواصفات التشغيل اليومي
التحقق من قبل التمهيد
تأكد من أن الصك هو وضعه على منصة المياه مستقرة وجيدة التهوية ، وتجنب أشعة الشمس المباشرة و تدخل قوي في المجال المغناطيسي .
تحقق من اسطوانة غاز النيتروجين الضغط ( أكثر من 2 ميغاباسكال ) و رد فعل الضغط ( 0.5 ~ 0.9mpa ) للتأكد من عدم تسرب الهواء في الهواء موصل .
تحقق من ختم أنبوب الامتزاز ، وتجنب تسرب الغاز الناقل يؤدي إلى انخفاض معدل الاسترداد .
إعدادات المعلمة
درجة الحرارة الإعداد : تحديد درجة الحرارة الأولية ( 40-400 ℃ 300 ℃ ) ، الثانوية معدل ( أكثر من 4500 ℃ / دقيقة ) و تركيز درجة الحرارة ( 40-5 ℃ ) .
تنظيم تدفق : بعد توصيل النيتروجين ، تنظيم تدفق الغاز تطهير إلى القيمة المناسبة ( مثل 100 مل / دقيقة ) لضمان استقرار الغاز الناقل .
إعدادات البرنامج : من خلال شاشة تعمل باللمس أو اضغط على مفتاح الإدخال درجة الحرارة / معدل التبريد ، واختبار درجة الحرارة مجموعة من المعلمات ، حفظ البرنامج مسبقا على المكالمات اللاحقة .
تجهيز العينات وأخذ العينات
امتصاص أنبوب أو عينة صلبة من المركبات العضوية المتطايرة التي تم جمعها يتم تحميلها في موقف أخذ العينات .
إدراج أنبوب الامتصاص في التوصيل السريع ، تدوير مقبض في اتجاه عقارب الساعة لضمان الختم ، ثم تبدأ عملية الامتزاز ( على سبيل المثال ، تهب لمدة 3-5 دقائق و المج لمدة 1 دقيقة ) .
رصد عملية تجريبية
في الوقت الحقيقي رصد التغيرات في درجة الحرارة ، معدل التدفق ، وما إلى ذلك لضمان أن الصك يعمل وفق برنامج محدد مسبقا .
بعد الانتهاء من التجربة ، التلقائي backblowing بدأ البرنامج لإزالة بقايا الأنابيب لتجنب التلوث .
ثانياً - معالجة المشاكل المشتركة
القرص الدوار
الأسباب : عطل ميكانيكي ، عطل في أجهزة الاستشعار ، مشاكل في المحركات أو تخفيف المسمار رمح الدورية .
العلاج : التوقف عن العمل فورا ، والتحقق من ما إذا كان هناك أي جسم غريب أو تلف ميكانيكي في القرص الدوار في المنطقة . فحص أجهزة الاستشعار والمحركات الكهربائية باستخدام وظيفة التشخيص . تثبيت المسمار رمح الدورية ؛ يدويا ضبط القرص الدوار أو الاتصال المهنية إصلاح إذا لزم الأمر .
تسرب الغاز
الأداء : قيمة الضغط غير طبيعي ( على سبيل المثال ، في حالة تطهير الضغط > 30kpa ) .
العلاج : التحقق من ما إذا كان مسار الغاز المشترك ، فاصل تسرب الهواء ، إبرة انسداد أو كسر . إصلاح أو استبدال تسرب الهواء .
لا المج أو انخفاض معدل الاسترداد
السبب : المج درجة الحرارة منخفضة جدا أو عالية جدا ، الامتزاز أنبوب ضيق الفقراء .
العلاج : الأمثل المج درجة الحرارة ( 300 ℃ ± 1 ℃ ) ؛ تحقق ما إذا كان امتصاص أنبوب الختم الدائري هو في حالة جيدة لضمان عدم تسرب النظام .
الصك لا يمكن أن تبدأ أو عرض استثناء
التحقق من : تأكد من توصيل الطاقة ، الصمامات الصمامات ؛ تحقق ما إذا كان قياس درجة الحرارة عنصر ( مثل البلاتين المقاوم ) هو كسر أو قصيرة .
التعامل مع : استبدال الصمامات أو قياس درجة الحرارة عنصر ; إذا استمرت المشكلة ، اتصل بالشركة المصنعة للحصول على الدعم الفني .
فخ الباردة التركيز تأثير الفقراء
السبب : سوء ضبط درجة الحرارة الباردة فخ أو فشل نظام التبريد .
العلاج : ضبط درجة الحرارة الباردة فخ - 40 ℃ - 5 ℃ ؛ تحقق من أن نظام التبريد يعمل بشكل صحيح ، اتصل على الصيانة إذا لزم الأمر .
ثالثاً - الصيانة والصيانة
الكشف عن تسرب العادية : استخدام " الكشف عن تسرب " وظيفة في حالة الخمول ، والتحقق من 15 ثانية قبل وبعد فرق الضغط ( ≤ 10kpa العادي ) .
تنظيف الأنابيب : تنظيف الأنابيب مع النيتروجين النقي بعد التجربة لتجنب تراكم المخلفات .
استبدال المواد الاستهلاكية : استبدال أنبوب الشفط ، الختم الدائري ، فلتر الهواء بانتظام لضمان أداء مستقر من الصك .
المتطلبات البيئية : الحفاظ على درجة حرارة المختبر ( 5 ~ 35 ℃ ) و الرطوبة ( ≤ 85 ٪ ) مستقرة ، وتجنب الرطوبة أو ارتفاع درجة الحرارة من الصك .