649 ~ 1000 درجة مئوية

RTC - AQS

انخفاض درجة حرارة المواد المقاومة للحرارة ، الخزف للاستخدام اليومي ، فن السيراميك ، بلاط السيراميك ، فرن

مختلف درجات الحرارة تلبد ، والحفاظ على الحرارة تلبد الوقت والغلاف الجوي سوف يضغط على خصائص مختلفة من المنتجات . نفس دفعة من المنتجات في نفس الوقت الحفاظ على الحرارة ، ولكن يمكن أيضا أن تكون وضعت في أجزاء مختلفة من الفرن لحرق منتجات ذات جودة مختلفة . في الإنتاج الفعلي ، فإنه من الصعب الحكم مباشرة من عملية الإنتاج أو اختيار المنتجات الجيدة ووضعها في العملية التالية من الإنتاج ، وبالتالي فإن معدل إنتاج المنتجات المعيبة بسهولة خارج نطاق السيطرة . قياس درجة الحرارة من النقاط الموجودة في مختلف الأفران ثابتة نسبيا ، وتوزيع نقاط الكشف الفعلي من المزدوجات الحرارية محدودة ، والتي هي غير مواتية لفهم الوضع الحقيقي من المنتجات في عملية اطلاق النار .

وبالإضافة إلى ذلك ، حتى لو كان الخطأ في درجة الحرارة التي تنتجها المزدوجات الحرارية من مواد مختلفة و القديمة والجديدة المزدوجات الحرارية المختلفة يتم تجاهلها ، المزدوجات الحرارية يمكن فقط قياس الحرارة الإشعاعية في درجة حرارة التكليس ، لا يمكن قياس الحرارة موصل فرن ، ملموسة وقت العزل الحراري ، فضلا عن الآثار الحرارية المتكاملة الفعلية في الغلاف الجوي التكليس . في هذا الوقت ، إذا كان عدد قليل من القطع التي توضع قبل أو أثناء اطلاق النار ، ليس فقط يمكن قياس درجة الحرارة الفعلية في الفرن و ضبط درجة حرارة الفرن في وقت مبكر ، ولكن أيضا يمكن أن تعكس تأثير الحرارة الفعلية من المنتج اطلاق النار على حسب القطر ، لون الظل والشكل بعد اطلاق النار .

فائدة نموذج لديها مزايا الحجم الصغير ، واستخدام مريحة ، ليس فقط يمكن أن تجعل المقارنة الأفقية على المنتجات متكلس في مختلف الأفران ، ولكن أيضا يمكن أن تبقي على عينات الاختبار والبيانات لجعل المقارنة الطولية على المنتجات متكلس في فترات مختلفة ، وبالتالي توفير أساس تاريخي حقيقي لتتبع جودة المنتج ، وضمان إدارة صارمة على جودة المنتج .

الفرق في درجة الحرارة الأفقي فرن كبير جدا ، مما يؤدي بسهولة إلى نفس الصف من الطوب فرن إنتاج فرق اللون عيب ، هذا النوع من فرق اللون في كثير من الأحيان في شكل انتقال تدريجي ، عموما ليس من السهل التمييز ، فرن أوسع ، هذا العيب هو أكثر وضوحا . في الواقع ، هناك العديد من الطرق لحل مشكلة الفرق في درجة الحرارة . المشكلة هي كيفية معرفة الفرق في درجة الحرارة بين مختلف المواقع في الفرن . وقد ثبت من خلال التجارب أن الفرق في درجة الحرارة في منطقة عرضية من فرن اطلاق النار يجب أن تكون أقل من أو يساوي 5 ℃ في إنتاج مصقول الطوب .

معدات قياس درجة الحرارة المشتركة ، مثل قياس درجة الحرارة المزدوجات الحرارية ، فقط مرتبة على جانب واحد من الفرن ، الأفقي الفرق في درجة الحرارة من الصعب الكشف عنها والسيطرة عليها ، لذلك من الصعب تحقيق درجة الحرارة الأفقية التوحيد . بسبب صغر حجمها ، فرن درجة الحرارة في مواقع مختلفة يمكن قياسها بدقة و قيمة الفرق في درجة الحرارة في فرن يمكن الحصول عليها . من ناحية ، فإنه يعوض عن النقص في المزدوجات الحرارية ، ومن ناحية أخرى ، فإنه يقيس توزيع الحرارة ثلاثية الأبعاد في الفرن .

وعلاوة على ذلك ، من خلال تحديد نسبة الهواء النفط ( الغاز ) من كل فوهة حرق بعقلانية ، صمام فتح درجة من فوهة حرق بشكل صحيح تعديلها ، الأسبستوس مقاومة للحريق ، وما إلى ذلك يتم إضافتها في الوقت المناسب ، وبالتالي منع تسرب الهواء من جدار الفرن و سوء تبديد الحرارة ، وبالتالي حل مشكلة الفرق في درجة الحرارة هو أسهل بكثير .

المربع نوع فرن كهربائي يستخدم على نطاق واسع في المختبرات و إنتاج قطع صغيرة من المنتجات . لأن الالكترونية السيراميك السيراميك غرامة الحديثة حساسة جدا إلى درجة حرارة التكلس ، الفرق في درجة الحرارة بين 3 و 5 ℃ يمكن أن يؤدي إلى فرق واضح في أداء المنتج ، لذلك فمن الضروري جدا لضمان درجة الحرارة التوحيد في المربع نوع الفرن . في الممارسة العملية ، بسبب اختلاف ترتيب عناصر التدفئة مربع من نوع الفرن ، درجة الحرارة المتوسطة هي في كثير من الأحيان أكثر موحدة ، درجة الحرارة المحيطة غير مستقرة .

في ظل الظروف العادية ، مربع نوع الفرن يتم توفيرها مع المزدوجات الحرارية لقياس درجة الحرارة ، ولكن بسبب الحد من المزدوجات الحرارية وضع الفضاء ، درجة الحرارة في كل نقطة في الفرن لا يمكن قياسها ، وبالتالي فإن توزيع الفرق في درجة الحرارة في الفرن لا يمكن تحديدها . من أجل وضع المنتج النهائي ، يجب أن تحمل على أكثر من عدة مرات من التجارب يمكن أن تكون معقولة ، ولكن عدد أو أصناف من المنتجات التي توضع في الفرن قد تغيرت ، الفرق في درجة الحرارة سوف تتغير أيضا . ولذلك ، بسيطة ومريحة طريقة لقياس درجة الحرارة في كل زاوية من الفرن في أي وقت مطلوب .

صغيرة الحجم ، 20mm * 7mm حلقة صغيرة . بعد اطلاق النار خارج الفرن ، القطر الخارجي هو قياس درجة الحرارة الفعلية في كل نقطة في الفرن هو الحصول على مقارنة مع درجة الحرارة مقارنة الجدول .

منتجات السيراميك في فرن الأسطوانة اطلاق النار ، تحتاج إلى القيام به في إطار نظام اطلاق النار محددة ومعقولة نظام اطلاق النار هو الضمان الأساسي للحصول على منتجات جيدة . نظام اطلاق النار يتكون من نظام درجة الحرارة ، نظام الضغط ، نظام الغلاف الجوي ، من بينها نظام درجة الحرارة زوي هو المفتاح . رصد درجة الحرارة في فرن الأسطوانة يعتمد أساسا على بيانات درجة الحرارة من المزدوجات الحرارية التي شنت على أعلى أو على طول الجانب من الفرن .

الأسطوانة فرن الطريق عموما تنقسم إلى منطقة التسخين ، اطلاق النار على المنطقة و منطقة التبريد ، حيث اطلاق النار على درجة الحرارة في المنطقة هو تحديد درجة حرارة عالية من اطلاق النار على المنطقة و ارتفاع في درجة الحرارة في المنطقة طول زوي المنتجات البقاء في درجة حرارة عالية ، وارتفاع درجة الحرارة اطلاق النار على حزام زوي نقطة عالية درجة الحرارة ، والتي تؤثر بشكل مباشر على اطلاق النار على المنتج و overburning ، وارتفاع في درجة الحرارة في المنطقة على طول مدة العزل الحراري ، وبالتالي تؤثر على جودة المنتج . ولذلك ، التحكم في درجة الحرارة تلبد هو المفتاح لضمان جودة المنتج . في بعض الأحيان درجة الحرارة التي أشار إليها المزدوجات الحرارية تصل إلى درجة حرارة نقطة اطلاق النار من المنتجات ، ولكن بسبب اختلاف الوقت الحفاظ على الحرارة ، والمنتجات سوف تنتج أيضا فرق كبير ، لأن المزدوجات الحرارية فقط قياس الحرارة الإشعاعية من التحقيق في الموقع ، لأن المنتج بسبب طول الوقت الحفاظ على الحرارة ، فرن التوصيل الحراري وغيرها من الآثار الحرارية المتكاملة لا يمكن تسجيلها .

جميع الآثار الحرارية المتراكمة في عملية اطلاق النار من المنتج يمكن تسجيلها . فائدة نموذج يمكن أن توفر حالة اطلاق المنتج الذي يختلف عن قياس انعكاس الحرارية وغيرها من المعدات . نماذج المنفعة هي أفضل أداة قياس درجة الحرارة التي هي أقرب إلى المنتج و يعكس حقا المنتج التدفئة .

عمودي فرن يستخدم على نطاق واسع في تلبد من السيراميك الالكترونية لما له من مزايا عملية بسيطة ، درجة الحرارة موحدة ، تلبد المستمر ، الخ . على سبيل المثال : الخزف رقاقة مكثف ، المؤسسة العامة للاتصالات السيراميك المقاوم ، وأكسيد الزنك مكثف ، PZT كهرضغطية السيراميك وهلم جرا . إذا كان الفرق في درجة الحرارة بين المنتجات المماثلة في عملية التكلس كبيرة جدا ، ليس فقط سوف تؤثر على اتساق المنتجات ، ولكن أيضا سوف يؤدي بسهولة إلى التخلي عن دفعة كاملة من المنتجات .

مسبار الحرارية عمودي فرن عموما مرتبة خارج الفرن ، وقياس درجة الحرارة ليست درجة الحرارة الفعلية من تلبد المنتجات ، وهذا يتطلب أن المنتجات لا تحتاج فقط إلى معرفة نظرية درجة الحرارة تلبد ، ولكن أيضا يجب أن تعرف الفرق بين درجة الحرارة الفعلية في الفرن و درجة حرارة سطح الرأس ، وإلا فإن درجة حرارة سطح الرأس تعديلها حسب درجة الحرارة النظرية من الصعب حرق منتجات ذات جودة عالية . عند هذه النقطة ، درجة الحرارة في الفرن هو تصحيح من قبل عصابة تصحيح درجة الحرارة ، والتي لا يمكن إلا أن تقلل من النفايات المادية ، ولكن أيضا توفير الوقت الثمين من الفرن .

من أجل ضمان جودة المنتج بعد خروجه من الفرن ، من الضروري رصد ومراقبة عملية التكلس من كل دفعة من المنتجات . مع الأخذ في الاعتبار أن المزدوجات الحرارية ، مثل غيرها من الصكوك ومتر ، الشيخوخة أو انخفاض دقة بعد فترة من الزمن ، عناصر التدفئة نفسها هي أيضا عرضة الشيخوخة ، والمنتجات الالكترونية السيراميك تلبد بانتظام ( على سبيل المثال ، مرة واحدة في اليوم ) في وضع درجة حرارة الفرن متكلس المنتجات يمكن رصدها . في المدى الطويل ، يمكن ضمان جودة المنتج والاتساق من خلال استخدام درجة الحرارة ضبط حلقة مثل رصد الأسلوب .

في عملية الإنتاج والبحث والتطوير من المواد المغناطيسية ، مثل النيكل والزنك والمنغنيز والكوبالت والحديد والبورون ، درجة حرارة التكلس من نوع جديد من المواد ( درجة حرارة التسخين ) يجب أن تكون محددة . درجة حرارة الفرن دقيقة مطلوبة أيضا من أجل تحقيق الاستقرار في الخصائص الكهربائية من المنتجات المغناطيسية . فرن درجة الحرارة عادة ما تنتقل عن طريق المزدوجات الحرارية ، ولكن المزدوجات الحرارية هي أيضا من الصعب توحيد قياس درجة الحرارة القياسية في نفس المؤسسة بسبب عوامل مثل مختلف الشركات المصنعة ، أفران مختلفة ، ومواصفات مختلفة ، وما إلى ذلك ، من السهل أن تظهر أن درجة الحرارة تلبد اختبار من قبل قسم البحث والتطوير لا تتطابق مع التحكم في درجة الحرارة الفعلية من قسم الإنتاج ، مما تسبب في إزعاج في الإنتاج .

فائدة نموذج يمكن أن توفر درجة الحرارة الفعلية تأثير ( أي تأثير الحرارة المتراكمة من المنتجات ) في الفرن بدقة ، يمكن أن تتبع نوعية الحرارة المتراكمة التي يحتاجها المنتج المغناطيسي ، وفي الوقت نفسه ، يمكن أن تسجل بموضوعية التغيرات في درجة الحرارة اليومية في الفرن ، وتوفير بيانات دقيقة ، مثل ملف بيانات درجة الحرارة تتبع الجودة ، والتي هي مواتية لتنفيذ نظام إدارة الجودة ايزو تتبع ، وتحقيق توحيد البحث والتطوير الداخلية وإنتاج التحكم في درجة الحرارة القياسية ، والحد من تعقيد التغيرات في درجة الحرارة تلبد الناجمة عن مختلف دفعة من المواد الخام .