في عملية التحليل ، إذا كان الصك المعايرة ليست دقيقة ، وسوف تؤثر بشكل مباشر على موثوقية نتائج الاختبار ، ومن ثم تؤثر على جودة المنتج ، وكفاءة الإنتاج ، ومراقبة التكاليف . ولذلك ، فهم طريقة المعايرة وإجراءات البترول وفحم الكوك محلل المعادن ليست فقط مفيدة لتحسين دقة التحليل ، ولكن أيضا لضمان دقة النتائج التجريبية ، وبالتالي تحسين عملية الإنتاج ، والحد من الأخطاء .
أساليب المعايرة المحددة هي كما يلي :
اختيار وإعداد المواد المرجعية
عند معايرة المواد المرجعية المناسبة يجب أن تكون مختارة . المواد المرجعية يجب أن يكون محتوى العناصر المعدنية المعروفة التي يمكن أن تمثل العناصر المعدنية التي قد تحدث في البترول وفحم الكوك . وتشمل المواد المرجعية المشتركة ما يلي :
عنصر واحد حل القياسية : عنصر واحد حل القياسية المستخدمة عادة في معايرة أداة التحليل الكمي بعض العناصر المعدنية .
multielement حل القياسية : اختيار حل القياسية التي تحتوي على العديد من العناصر هو أكثر ملاءمة في الحالات التي تحتاج إلى تحليل العديد من العناصر في وقت واحد .
الصلبة المواد المرجعية : مثل البترول وفحم الكوك القياسية أو غيرها من العينات الصلبة ذات الصلة ، تنطبق على معايرة العينات الصلبة في التحليل .
المواد المرجعية يجب أن تكون مستقرة وطويلة العمر الافتراضي ، وينبغي أن يكون التركيز المناسب ومجموعة من أنواع العناصر المختارة وفقا لمتطلبات التجربة .
إنشاء منحنى المعايرة
منحنى المعايرة هو نوع من الرسم البياني التي تم الحصول عليها من خلال تحليل سلسلة من الحلول القياسية أو المواد المرجعية مع تركيز معروف ، وعادة ما تأخذ تركيز المواد المرجعية كما الإحداثي السيني ، أداة إشارة استجابة ( مثل الامتصاصية ، كثافة الانبعاث ، الخ . )
خطوات إنشاء منحنى المعايرة هي كما يلي :
1 - إعداد حل القياسية : إعداد سلسلة من الحلول القياسية مع تركيز معروف على أساس اختيار المواد المرجعية .
2 - تحليل الحلول القياسية : تحليل هذه الحلول القياسية من خلال البترول وفحم الكوك محلل المعادن ، وتسجيل إشارة استجابة من الصك .
3 - رسم منحنى المعايرة : مقارنة تركيز حل القياسية مع إشارة استجابة من الصك ، رسم منحنى المعايرة .
4 - التحقق من منحنى المعايرة : التحقق من دقة منحنى المعايرة من خلال اختبار عينة قياسية مع تركيز معروف . . . . . . .
إنشاء منحنى المعايرة هو الأساس لضمان دقة العمل من الأدوات التحليلية . ولذلك ، من المهم جدا للتأكد من أن تركيز حل القياسية هو الصحيح و تفاصيل التشغيل في عملية التحليل لا يمكن تجاهلها .
3 - معايرة متعددة ومراقبة الجودة الداخلية
من أجل ضمان دقة نتائج التحليل ، معايرة متعددة عادة ما تكون مطلوبة ، ومراقبة الجودة الداخلية التدابير المتخذة . وتشمل هذه التدابير ما يلي :
المعايرة الدورية : معايرة محلل بانتظام باستخدام محلول قياسي أو المواد المرجعية لضمان الاستقرار في الأداء على المدى الطويل .
استخدام مراقبة الجودة عينة : في كل عملية التحليل ، ومراقبة الجودة عينة من المكونات المعروفة المستخدمة للتحقق من ضبط المعلمات في الوقت المناسب لضمان موثوقية نتائج التحليل .
وبالإضافة إلى ذلك ، يمكن للعملاء التحقق من نتائج التحليل من خلال إدخال خطة مراقبة الجودة الخارجية أو المشاركة في الاختبارات الموحدة .
4 - تأثير العوامل البيئية على المعايرة
في عملية المعايرة ، العوامل البيئية ( مثل درجة الحرارة ، الرطوبة ، الضغط الجوي ، وما إلى ذلك ) قد تؤثر على أداء الجهاز و نتيجة المعايرة . ولذلك ، عند إجراء المعايرة ، يجب الحرص على السيطرة على هذه العوامل البيئية وضمان أن تكون ضمن نطاق المعايير .
معايرة البترول وفحم الكوك محلل المعادن هو خطوة رئيسية لضمان دقة وموثوقية النتائج التحليلية . من خلال اختيار المواد المرجعية بشكل صحيح ، إنشاء منحنى المعايرة مستقرة ، وإجراء المعايرة الدورية ومراقبة الجودة الداخلية ، دقة التحليل يمكن أن تحسن بشكل فعال ، ودقة تحليل العناصر المعدنية من البترول وفحم الكوك يمكن أن تكون مضمونة . فهم وإتقان هذه المهارات المعايرة لا يمكن إلا أن تحسين مستوى مراقبة الجودة في عملية الإنتاج ، ولكن أيضا ضمان الاستقرار والموثوقية في استخدام على المدى الطويل من الصكوك ، من أجل تحقيق أعلى إنتاج الشركات والفوائد الاقتصادية .