درجة حرارة التشغيل اختبار الصدم ( temperatureshocktest chamber ) هو اختبار المنتجات الالكترونية ، والمعدات الميكانيكية ، مثل التغيرات في درجة الحرارة القصوى التسامح والاستقرار . تأثير درجة الحرارة اختبار يستخدم أساسا لمحاكاة التغير السريع في درجة الحرارة التي تواجهها المنتجات في الاستخدام العملي ، من أجل تقييم الأداء والموثوقية . وفيما يلي خمس خطوات رئيسية لإجراء اختبار الصدمة الحرارية :
1 - الأعمال التحضيرية
الإعداد هو خطوة هامة في اختبار الصدمة الحرارية ، والتي تشمل أساسا :
التحقق من المعدات : تأكد من أن درجة الحرارة اختبار الصدم يعمل بشكل صحيح ، بما في ذلك نظام التحكم في درجة الحرارة ، ونظام تدفق الهواء ، ونظام التبريد وغيرها من المكونات .
إعداد العينة : اختيار العينة التي تحتاج إلى اختبار للتأكد من أنها تلبي متطلبات الاختبار . يجب وضع العينة على الدعم المناسب لتجنب الاتصال المباشر مع الهيكل الداخلي من اختبار مربع ، وضمان دقة بيانات الاختبار .
إعداد المعلمة : وفقا لمتطلبات الاختبار ، مجموعة درجة الحرارة ، درجة الحرارة تغيير قيم و وقت الاختبار يتم تعيين المعلمات . التأكد من أن هذه المعايير تتفق مع معايير الاختبار أو متطلبات العملاء المحددة .
2 . تعيين درجة الحرارة صدمة المعلمات
درجة الحرارة اختبار الصدم هو جوهر معدل التغير في درجة الحرارة والسعة ، من المهم جدا لنجاح الاختبار . عادة ما يكون من الضروري تحديد البارامترات الرئيسية التالية :
درجة حرارة عالية : درجة حرارة عالية القيمة في غرفة الاختبار ، وعادة ما تتراوح بين 50 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية ، اعتمادا على درجة حرارة التشغيل مجموعة من المنتجات التي يجري اختبارها .
انخفاض درجة الحرارة : درجة الحرارة في غرفة الاختبار ، وعادة ما تكون - 40 درجة مئوية - 80 درجة مئوية ، قيمة محددة وفقا لمتطلبات الاختبار .
معدل التغير في درجة الحرارة : معدل التغير في درجة الحرارة من درجة حرارة عالية إلى درجة حرارة منخفضة أو من درجة حرارة منخفضة إلى درجة حرارة عالية ، وعادة ما يتطلب 1 ° C / دقيقة إلى 10 ° C / دقيقة .
عدد الدورات : تحديد عدد دورات الاختبار أو مجموع وقت الاختبار .
3 . دورة درجة الحرارة
في هذه المرحلة ، اختبار الدائرة تبدأ دورة درجة الحرارة اختبار . اعتمادا على مجموعة من المعلمات ، هيئة مربع دوريا يتحول من مجموعة درجة حرارة عالية إلى درجة حرارة منخفضة ، أو من درجة حرارة منخفضة إلى درجة حرارة عالية . هذه العملية يحاكي التغير السريع في درجة الحرارة التي قد تواجه المنتج في الاستخدام العملي . يجب الانتباه إلى النقاط التالية أثناء تغيير درجة الحرارة :
التحكم في درجة الحرارة معدل التغير : التغيرات في درجة الحرارة لا ينبغي أن تكون سريعة جدا ، من أجل تجنب الأضرار التي لا داعي لها على عينة ، وعادة ما يكون معدل التغير في درجة الحرارة الموصى بها في نطاق عمل المعدات .
رصد حالة العينة : أثناء الاختبار ، حالة العينة يجب فحصها بانتظام للتأكد من أنها لم تتلف أو لا تتفق مع معايير الاختبار .
4 . ملاحظة بعد الصدمة الحرارية
بعد الانتهاء من دورة درجة الحرارة ، وأخذ العينات وإجراء الملاحظات التفصيلية وتسجيل :
الفحص البصري : التحقق من ما إذا كان هناك أي ضرر مادي واضح مثل الكراك ، تشوه ، تقشير ، سطح الضرر .
اختبار الأداء : إجراء اختبار وظيفي على عينة للتأكد من أنها لا تزال تعمل بشكل صحيح . على سبيل المثال ، والمنتجات الالكترونية يمكن اختبار ما إذا كان يمكن أيضا تشغيل ، تشغيل مستقرة . المعدات الميكانيكية يمكن اختبار ما إذا كانت أجزاء متحركة تعمل بشكل صحيح .
تسجيل البيانات : تسجيل جميع البيانات ذات الصلة ، بما في ذلك التغيرات في المظهر ، وفقدان الأداء ، أي شذوذ أثناء الاختبار ، وما إلى ذلك ، وفقا للظواهر التي لوحظت .
5 - تحليل النتائج وإعداد التقارير
بعد الانتهاء من اختبار تأثير درجة الحرارة ، والبيانات والملاحظات تحتاج إلى تحليل مفصل وإعداد تقرير الاختبار . وتشمل التقارير عادة :
الغرض والخلفية : شرح الغرض من الاختبار ، معلومات أساسية عن العينة ، معيار الاختبار ، اختبار الشرط .
وصف عملية الاختبار : يصف بإيجاز الخطوات و إعدادات المعلمة من الصدمة الحرارية اختبار .
النتائج والتحليل : أداء العينة تحت تأثير درجة الحرارة تم تحليلها على أساس الفحص البصري والوظيفي نتائج الاختبار .
الاستنتاجات والتوصيات : تلخيص نتائج الاختبار ، وتقديم توصيات بشأن ما إذا كان المنتج هو مؤهل في درجة الحرارة القصوى .
نقاط الاهتمام في اختبار تأثير درجة الحرارة
اختيار العينة : التأكد من أن حجم العينة ، والمواد المستخدمة وفقا لشروط الاختبار لضمان تمثيل نتائج الاختبار .
العقلانية من تحديد درجة الحرارة : عالية جدا أو منخفضة جدا في تحديد درجة الحرارة سوف تؤثر على دقة الاختبار ، عالية جدا قد يؤدي إلى تلف المعدات ، منخفضة جدا قد لا تكون فعالة في محاكاة المشهد الفعلي .
استقرار بيئة الاختبار : الحفاظ على استقرار نظام التحكم في درجة الحرارة ، وتجنب الانحراف من بيانات الاختبار بسبب مشاكل في المعدات .
فترة الاختبار و عدد مرات : مجموعة معقولة فترة الاختبار و عدد مرات وفقا لاستخدام المنتج . طويلة جدا وقت الاختبار يمكن أن يؤدي إلى تفاقم تلف العينة ، قصيرة جدا قد لا تكون قادرة على محاكاة التغيرات البيئية الفعلية .
من خلال الخطوات المذكورة أعلاه ، تأثير درجة الحرارة اختبار يمكن أن تكتمل على نحو فعال ، والتي يمكن أن تساعد في تقييم أداء المنتج ضد التغيرات في درجة الحرارة في مرحلة التصميم ، وضمان جودة المنتج والموثوقية .